离心机常识

安全注意事项

1.检查是否有电源输入；

2、设备附近除操作人员以外，不得有任何人靠近；

3、开机前对设备进行检查：各部位的螺丝的松紧，手动盘车5转等等；

一、 设备保养设备运转好坏或运行时间的长短，主要是对设备的保养。前后两个主轴承（运转中），二天加注一次，6g（油枪十下左右），TP铁霸润脂油；前后两个螺旋轴承（停止），十五天加注一次，30g(油枪四十下左右)，TP铁霸润脂油；差速器注油，新机三个月后必须更换，以后每六个月更换一次，壳牌150#齿轮润滑油。加油位不能加太满，要留一点空间便于散热。具体油位参见机械说明书。在设备的运转中，定期定时对设备进行检查，并做好运行记录。

二、主要故障的说明卧螺机主要是堵料。发生堵料现象，电控柜会出现声光报警，变频器会出现报警代码。怎么解决？将副机的输出轴抱死，按照卧螺机运转的方向，手动盘差速器，直到能轻松盘动副机输出轴为止，在盘车的过程中加注清水。

三、离心机部分常识

1、差速计算公式差速=（转鼓转速-转臂转速）/96转鼓转速就是主机变频器显示的频率×1Hz的转速，1Hz≈64.5转转臂转速就是副机变频器显示的频率×1Hz的转速，1Hz≈30转96代表差速器的速比

2、卧螺机分离时的转速为2500转，低速冲洗的转速为510转

3、差速差速表示为卧螺机内螺旋推料的速度，差速小，螺旋推料的速度慢，物料在卧螺机内停留的时间长，受到挤压的时间长，那么出来的物料也干；反之，差速大，螺旋推料的速度快，物料在卧螺机内停留的时间段，那么出来的物料也湿。一般差速的选择是根据现场情况而定，建议差速控制在6-15之间。

4.液层调节片液层调节片主要是调节液层的深度。液层调节片的位置在卧螺机的上清液出口处，需打开卧螺机的主罩壳。液层深度表示液层调节片开口的中心到转鼓中心的位置。一般开口越靠近转鼓中心，则表示液层越深，反之即浅。加深液层深度会降低上清液中的含固率，增加渣相中的含水率。减小液层深度则反之。保持合理的液层深度是维持卧螺机最佳工作状态的重要因素之一，用户可根据实际分离的情况来调节液层深度。更换好液层调节片后必须旋紧其固定螺栓，否则会造成严重后果。